Tehnologija proizvodnje proizvoda od peradi

foto jaja u prahu

Tehnologija proizvodnje melange

Mješavina - mješavina bjelanjka i žumanjka prirodne omjeru. Dozvoljeno za proizvodnju kokošjih jaja i svježe holodilnikovye. Tehnološki proces se sastoji od sljedećih operacija:

1. Prihvat i sortiranje jaja;

2. pranje;

Video: Tehnologija proizvodnje opruga velikog promjera

3. dezinfekcije (otopina kaustične sode, voda);

4. razbijanje jaja (ručno ili strojno lomljenja);

5. miješanje i filtriranje (čisti čestice ljuske, filmove gradinok);

6. pasterizacija i hlađenje;

7. pakiranje, pakiranje;

8. zamrzavanje i skladištenje.

Tehnologija proizvodnje u prahu jaja

Suhi proizvodi od jaja imaju niz prednosti: može se čuvati izvan hladnjaka, prevoziti, zgodan za korištenje. Postupak proizvodnje jaja Postupak prah sadrži slijedeće korake: primanje i razvrstavanje yaits- sanitarni na liječenje vaganje i rješava yaits- ekstrakciju i razdvajanje sadržaja na protein-žumanjka i filtracije, pasterizacijom, sušenje peremeshivanie- masa jaja, pakiranje jaja praha, transport i njegovo upakovka- skladištenje.

Video: Kamena vuna: Tehnologija proizvodnje i osnovna svojstva materijala // FORUMHOUSE

1. U pripremi za obradu jaja ih u nizu, te kategorije težine i hranjeni pokretna traka

2. sortiranje ured jaja sjaj i vizualno odrediti kvalitetu. Benigni jaja su usmjereni na proizvodnju jaja u prahu.

3. Za jaja lomljenju i ispuštanje sadržaja ljuske koristi poseban stroj.

4. Sadržaj svake jaje izlije u čašu i odvojeni transporter proći vizualnu kontrolu.

5. jaje masa se isprazni u posebne banke prijemnika nehrđajućeg čelika s nagnutom dnu i zatim je usmjeren na filtriranje i miješanje.

6. Postupak pasterizacije se provodi kako slijedi. Mješavina (jaje masa) nakon filtracije i miješanja ulazi u spremnik od prenapona. Gdje je pumpa dovodi na regeneraciju dijelu gdje je zagrijan na 44⁰Sa ispušnom pasterizirano melange. Daljnje smjese prenose na odjeljak pasterizacije, konačno zagrijana na temperaturu od 60 ± 2⁰C 40 sekundi. Pasterizirano jaje masa puhanjem vode na temperaturi od 15 - 18⁰C, a zatim ulazi u kosu.

7. Za sušenje jaja masa koriste disk ili tip mlaznice za prskanje za kosu. Kada je osušen jaja mase kemijski slobodna vlaga je ranije uklonjen, od vremena za zagrijavanje materijala u kritične temperature. To dramatično smanjuje temperaturu zraka u blizini sušenog čestica. Kao rezultat toga, proteini, vitamini i druge vrijedne tvari jaja gotovo u potpunosti zadržavaju svojstva.

Kada sušenje uzeti u obzir da je jaje masa ne može se zagrijavati iznad temperature na kojoj se pojavljuje denaturacija proteina.

Za sušenje jaja mase primjenjuju se instalacije za prskanje. t = 140-160⁰ vrući zrak. Jaje masa ne može se zagrijati iznad 48 - 50⁰C (denaturacije proteina događa). Brzina prinos 27%. Jaje proizvod je pakiran u papirnatim vrećicama, kartonskim kutijama, u na primjer plastične vrećice, limenke. Rok trajanja - t -15 - 20⁰C - ne više od 6 mjeseci, t -2⁰C - dvije godine.

 Tehnologija za obradu pero - paperje dionica

Napravite razne jastuke i deke. Pero obradu - plamenjače materijal sastoji se od sljedećih postupaka:

- prijem (težinski, određivanje vlage i kvalitete), sušenja i sortiranje sirovine;

- usitnjavanje veliki pero;

- skupljanje i transport sirovina;

- crtež kemijsku - pero mješavine istih;

- smjese pranje pero ili dolje, spin;

- sušenje smjese ili pera dolje;

- punjenje smjese u Fuzz olovkom ili jastučnice i rupe sobama.

Također, olovke - pero sirovine odvojeno. Priprava smjese se izvodi nakon sušenja.

Dolje podtsenka obuhvaća - pahuljica - 85% Pen - 15%, - polupuhovaya pahuljičaste - 50% Pen - 50%

Uklanjanje, skladištenje i preradu izmeta peradi

Ptičji izmet - koristi visoke gustoće i velike brzine gnojiva, pod svakom tlu. Kompostirati gnoj. Kao punila, upijajući vlagu koristi treset, slame i stajnjaka, piljevina, leglo. Kompost proizveden na takav način da se vlaga mase premašila 70%.

U posebnom platformi isporučiti punila i poravna na debljinu od 30 - 40 cm, u ovom sloju se uvoze potrebnu količinu gnoja (1: 3.2). Nakon istovara gnojivo se širi. Nakon novi sloj je postavljen punila i nosila. Oblikuje rame, širina 3 - 4 m, visine 2 m - duljina treba biti najmanje 8 m 6- Da bi se osiguralo termobiologicheskogo postupak mora izdržati razdoblja pohrane komposta .. Za hladnog razdoblja. - najmanje 2 mjeseca, toplo - najmanje 1 mjesec. Burt obložena slojem treseta.