Zanimljivosti o cementa

Cement štedi na stakleničkih plinova

Smatra se da je cement postao nam poznate stekli oblik u ranom 19. stoljeću, iako srodni materijali sa sličnim svojstvima proizveo više Babilonaca, Asiraca, Makedonci, Rimljani i mnoge druge narode.

Za sve njegove važnosti za čovječanstvo cementa ima značajan nedostatak - njegova proizvodnja je u pratnji oslobađanja velike količine stakleničkih plinova.

Oni čine 90% globalnog obujma emisije ugljičnog dioksida iz industrijskih procesa i 5% od ukupne emisije, s obzirom na izgaranje fosilnih goriva. To se događa zato što pretvoriti krečnjaka na cementa zahtijeva temperature od oko 1500 ° C Da bi to postigli također je potrebno da se spali vrlo velike količine fosilnih goriva.

A budući da je ovaj materijal potreban gotovo posvuda, a proizvodi se u velikim količinama, to je za zaštitu okoliša ima pravo doživjeti ozbiljnu zabrinutost o njegovoj svjetske proizvodnje. Samo od 1930. do 2013. godine je dobio oko 76 milijarda tona cementa u svijetu, što je dovelo do otpuštanja u atmosferu 38,2 gigatons ugljičnog dioksida.

Evo više informacija o tome kako više od 2 godine, Kina proizvela više cementa nego u SAD za cijeli 20. stoljeća

A, ipak, poznato je da se isti cement može apsorbirati stakleničke plinove. Pozitivan učinak tog procesa na okoliš nikada nije ocijenjen. U nadi da će ispuniti tu prazninu i barem djelomično opravdati cement, uzrok je međunarodni tim znanstvenika na čelu s profesorom Sveučilišta East Anglia Dabo Guan.

Znanstvenici su otkrili da se tijekom prirodnog procesa karbonizacije cementa i materijala na njegovoj osnovi je ugljični dioksid dimnjak iz zraka, što je stvarno vrijedno uzeti u obzir. Oni su analizirali nove podatke polja prikupljene u Kini, kao i postojeće rezultate istraživanja cementa tijekom svog života, uključujući recikliranje, a po uzoru na regionalnu i globalnu unos atmosferskog ugljičnog dioksida od svih tih materijala između 1930. i 2013. godine.

Prema priopćenju, ovo vremensko razdoblje za cementnih materijala morao apsorbirati oko 4,5 Gt ugljika, ili u smislu ugljičnog dioksida, 16 GT. To kompenzira do 43% emisija ugljičnog dioksida tijekom njihove proizvodnje.

Također je utvrđeno zanimljiv ovisnost apsorpciju ugljičnog dioksida iz procesa cementa dobi. Dakle, od 2000 do 2013 materijala više od 5 i 10 godina bili su da apsorbiraju godišnje 25 i 14% od ukupnog iznosa apsorbira ugljični dioksid, respektivno. To je, u je poboljšana cementna starenja učinkovitosti procesa. To se događa dijelom zbog toga materijala "star" To je više sklon neuspjeh, što zauzvrat dovodi do stvaranja novih karijesa i površina spremna za koristan rad.

Prema riječima stručnjaka, rezultati ove studije će značajno revidirati model globalne emisije stakleničkih plinova. Osim toga, oni pokazuju da je sama cement - ne toliko zla kao što je on stavio zaštitu okoliša, te da je glavni problem - to je sve ista fosilna goriva. A ako će biti u mogućnosti da barem djelomično zamijeniti proizvodnje, u dugoročnom korištenju cementa ima potencijal da imaju čak i pozitivan utjecaj na okoliš.

Rezultati su objavljeni od strane autora u publikaciji Nature Geoscience.

Čini se da mogu biti od interesa za cement. I ispada postoji. Što znamo o njemu i sve pletenje građevinske smjese?

cement (Lat caementum - «. Šljunka, slomljena kamen") - umjetni anorganski materijal za vezanje. Jedan od osnovnih građevinskih materijala. Reakcijom s vodom, vodene otopine soli ili tjelesne tekućine tvori plastičnu masu koja se skrućuje i zatim se pretvara u kamnevidnoe tijelo.

Uglavnom se koristi za izradu betona i morta. Cement je hidrauličko vezivo i ima sposobnost da se dobije čvrstoću u mokrim uvjetima nego što je bitno različit od nekih drugih mineralnih veziva (gips, - vapno zraka) da se stvrdne u samo zraku.

Cement marke je uvjetno vrijednost označava da tlačna čvrstoća nije niža od određenog oznake (200, 300, 400, 500, 600)

Cementni mort za kompozitnog cementa maloklinkernyh namijenjena za zidanje i gipsa. Bi intergrinding portland cementnog klinkera, aktivne mineralna punila i aditiva.

Poznati Portland cement se dobiva zagrijavanjem vapnenac i glinu ili drugih materijala sličnog ukupnog sastava i temperature koja je dovoljna da se aktivnost +1450 - 1480 ° C, Djelomičnog taljenja javlja, a nastale granule klinkera.

Klinkera (cementa) - intermedijer u proizvodnji cementa.

Zagrijavanjem smjese dobivene od vapnenca (75%) i gline (oko 25%) ili nekog drugog materijala iz sličnog ukupnog sastava i dovoljno djelovanje do temperature od 1450 ° C, parcijalnog taljenja i formiranje klinkera granula.

Za cementnog klinkera je pomiješana s gips nekoliko posto (oko 5%, ovisno o stupnju gipsa i sadržaju SO₃ klinkera) i fino mljeveni. Gips skhvatyvaniya- kontrolira brzinu mogu djelomično zamijeniti s drugim oblicima kalcijevog sulfata. Neke specifikacije mogu dodati i druge materijale za brušenje.

Klinker je tlo zajedno s oko 5 posto gipsa. Gips skhvatyvaniya- kontrolira brzinu mogu djelomično zamijeniti s drugim oblicima kalcijevog sulfata.

Neke specifikacije mogu dodati i druge materijale za brušenje. Tipični klinkera ima približnu sastav 67% CaO, SiO2 22%, 5%, 3% Al2O3 Fe2O3 i 3% daljnjih komponenata i obično uključuje četiri glavne faze, pod nazivom alite, belit, aluminat faza i alyumoferritnaya faze. Klinkera je tipično prisutna u malim količinama nekoliko faza, kao što su alkalijski sulfati i kalcijevog oksida.

Povijest nastanka cementa

metode proizvodnje veziva su izmislili negdje u 3-4 tisućljeća prije Krista. To se dogodilo za vrijeme pečenja stijena i naknadnim brušenjem kalcitnih. Prvi čovjek-made veziva - vapno i gips su korišteni tijekom gradnje betonskog galerija labirint u Egiptu 3600 godina prije Krista, rimski Panteon, Great Wall of China, temelji antičkih zgrada u Meksiku. Cementiranje materijali, vapno, gips i glina imaju sposobnost da otvrdne samo u zraku, jer su oni nazivaju zrak. Snaga svih zračnih veziva prilično niske.

Kako vrijeme prolazi, otpor vode vapna žbuke već može poboljšati upisivanjem pečene gline fino mljevenje rješenja i vulkanskih stijena, pod nazivom „pozzolana” (kako su ih nazivali, jer naslage tih stijena su u starom Rimu, u blizini grada Potstsuolli).

U Moskvi u 1584. Takozvani „kamen red”, čiji je glavni cilj bio je proizvesti cigle i prazni kamena za gradnju, kao što je bio angažiran u proizvodnji vapna.

Za mnoge tisućljeća, samo zrak mješavine vapna i gipsa su veziva. Njihova velika mana je imao nisku otpornost na vodu.

Zbog visokog intenziteta razvoja u industriji 18. stoljeća postalo je neophodno sistematizirati znanje veziva, stvaranje poboljšanih vrsta u Rusiji.

Također su poznati po cementa u 1822. Egor Cheliev, ruski graditelj miješanjem gline i vapna dobivenog materijala s blagim svojstvima. Do nesreće nekoliko godina, objavio je knjigu u kojoj je opisao proces izrade cementa i betona, kao i sve prednosti njihova korištenja u polaganje cigle u izgradnji nasipa i objekata.

Englez D. Aspind 1824. dobio patent za proizvodnju cementa. Predložio za proizvodnju cementa, kao što slijedi: potrebno je miješati gline i vapna prašinu, a ova smjesa je podvrgnuta tretmanu pri visokoj temperaturi. Rezultat je siva tvar (klinker). Bilo je potrebno usitniti dok fino mljeveni i pomiješani s vodom. Kada se osuši dobiveni materijal visoke čvrstoće. Ovaj materijal se zove Portland cement. U Portlandu od kamena, slično u snazi ​​i boja cementa, koja je dobivena Aspindom.

Nakon nastupa cementa, bio cijenjen. Sada, bez upotrebe cementa ne mogu ni zamisliti, bez izgradnju ili renoviranje. Cement nije specifičan građevinski materijal. Ovaj naziv prikazuje skupinu tvari s takvim fizičkim svojstvima kao što viskoznost, praškaste, sposobnost da se formira, zajedno s vodom plastičnu masu koja prima suši kamnevidnoe stanje. Ovaj postupak je potpuno jednostrano.

Ako cement stvrdne, ona nikada neće vratiti u prvobitno stanje. Osnovne komponente cementa - glina, margelistye, karbonatna stijene i aditivi (. Troska, boksita, itd), na visokoj temperaturi i visokoj sirovina ulazi u korak liječenja djelomičnog ili potpunog taljenja. U tom procesu se formira ili kalcijevih silikata, zahvaljujući njima postaje visoke čvrstoće cementa. Postoji toliko mnogo vrsta cementa: Portland cement, aluminantni cementa, šljake cementa i pucolan, posebne cemenata, na primjer, kiseline, i drugi.